工業(yè)生產(chǎn)中,材料性能的穩(wěn)定直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,而溫度變化是影響材料性能的重要因素。蘇州新久陽機(jī)械的模溫機(jī),就像一道堅(jiān)固的防護(hù)盾,有效避免材料性能失效。
在金屬加工行業(yè),金屬材料在高溫下會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,溫度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致材料性能惡化。例如,在金屬熱處理的淬火工藝中,若加熱溫度未達(dá)到臨界溫度,金屬組織無法充分奧氏體化,淬火后硬度和強(qiáng)度不足;加熱溫度過高則會(huì)使晶粒粗大,韌性下降。蘇州新久陽機(jī)械的金屬熱處理專用模溫機(jī),通過精確控制加熱溫度和速度,將溫度誤差控制在 ±3℃以內(nèi),確保金屬材料在適合溫度下完成組織轉(zhuǎn)變。其配備的快速冷卻系統(tǒng),可根據(jù)不同金屬材料的特性,選擇合適的冷卻速度,實(shí)現(xiàn)理想的淬火效果。某機(jī)械制造企業(yè)使用該模溫機(jī)后,金屬零件的廢品率降低 20%,使用壽命延長(zhǎng) 25%。
在復(fù)合材料制造領(lǐng)域,溫度對(duì)材料的固化反應(yīng)影響顯著。復(fù)合材料固化過程中,溫度過高會(huì)導(dǎo)致樹脂分解,產(chǎn)生氣泡和裂紋;溫度過低則固化不完全,材料強(qiáng)度不足。新久陽機(jī)械的復(fù)合材料專用模溫機(jī),采用多段溫度控制技術(shù),根據(jù)固化工藝要求,精確控制升溫、保溫和降溫過程。在升溫階段,緩慢提升溫度,避免樹脂急劇反應(yīng);保溫階段,保持溫度穩(wěn)定,確保固化反應(yīng)充分進(jìn)行;降溫階段,控制冷卻速度,防止材料產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。實(shí)際應(yīng)用顯示,使用該模溫機(jī)后,復(fù)合材料制品的合格率從 80% 提升到 95%,有效保障了材料性能的穩(wěn)定性。
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